15200 – درب قبل از تعمیر دستگاه باز شود
هنگام تعمیر دستگاهها و تجهیزات صنعتی، رعایت نکات ایمنی برای جلوگیری از حوادث و آسیبهای جانی بسیار ضروری است. این نکات به حفظ سلامت کارگران و تجهیزات کمک کرده و باعث افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای تعمیراتی میشود. در اینجا به مهمترین نکات ایمنی در حین تعمیر دستگاهها و تجهیزات صنعتی اشاره میکنیم:
اطلاعرسانی و هماهنگی قبل از شروع تعمیرات
اطلاعرسانی به همه کارکنان: قبل از شروع تعمیرات، به تمامی افراد حاضر در محل اطلاع داده شود تا از انجام تعمیرات آگاه باشند.
هماهنگی با سایر بخشها: تعمیرات ممکن است بر روی سیستمهای دیگر یا عملیاتهای تولیدی تأثیر بگذارد. بنابراین، باید با سایر بخشها هماهنگ شده و زمان تعمیرات مشخص شود.
- خاموش کردن و قطع برق دستگاه
خاموش کردن دستگاه و قطع برق: پیش از شروع تعمیرات باید دستگاه یا تجهیزاتی که نیاز به تعمیر دارند، به طور کامل خاموش شوند و منبع برق قطع شود تا از هرگونه شوک برقی یا حوادث ناشی از برق جلوگیری گردد.
در صورتی که دستگاه به منبع تغذیه دیگر (مثلاً گاز یا بخار) متصل است، باید این منابع نیز قطع شوند.
- بررسی تجهیزات ایمنی
قبل از شروع هرگونه تعمیرات، باید از عملکرد صحیح تجهیزات ایمنی مانند پوششهای محافظتی، دستکشها، عینکها، و ماسکها اطمینان حاصل کرد.
دستگاههای ایمنی مانند قطعکنندههای خودکار، سیستمهای هشداردهنده، و سیستمهای کنترل از راه دور باید به درستی کار کنند.
- استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب
استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب برای تعمیرات بسیار ضروری است. ابزار باید سالم و دارای تاییدیههای ایمنی لازم باشند.
تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند دستکشها، کفشهای ایمنی، عینکهای محافظ، و کلاه ایمنی باید به طور کامل مورد استفاده قرار گیرند.
- تست و بررسی سیستمهای ایمنی دستگاه
پیش از شروع تعمیرات، باید اطمینان حاصل شود که دستگاه مورد تعمیر دارای سیستمهای ایمنی صحیح و قفلهای ایمنی است که جلوی راهاندازی ناخواسته دستگاه را میگیرد.
در صورت نیاز، باید از برچسبهای ایمنی یا دستگاههای قفلکننده استفاده کرد تا از روشن شدن ناخواسته دستگاه جلوگیری شود.
- استفاده از نقشهها و دستورالعملهای تعمیر
نقشهها و دستورالعملهای فنی دستگاه باید در دسترس تعمیرکاران قرار گیرد تا تعمیرات به طور صحیح و بدون اشتباه انجام شود.
تعمیرکار باید به دقت راهنماییهای سازنده و دستورالعملهای ایمنی را رعایت کند.
- عدم ورود افراد غیرمجاز به منطقه تعمیرات
باید اطمینان حاصل شود که تنها افراد مجاز و آموزشدیده اجازه ورود به منطقه تعمیرات را دارند.
منطقه تعمیرات باید به خوبی محصور یا علامتگذاری شود تا افرادی که وارد نمیشوند از نزدیک شدن به دستگاهها و تجهیزات جلوگیری کنند.
- تهویه مناسب محیط کار
در صورتی که دستگاهها مواد شیمیایی یا گازهای خطرناک تولید کنند، باید از سیستم تهویه مناسب استفاده کرد تا از تجمع گازهای خطرناک جلوگیری شود.
در صورت نیاز، استفاده از ماسکهای تنفسی برای محافظت از سلامت افراد الزامی است.
- حفظ نظم و ترتیب در محل کار
هنگام تعمیر دستگاهها، باید محیط کار منظم و مرتب باشد. ابزارها و تجهیزات باید در دسترس و به طور صحیح قرار گیرند.
کابینتهای ابزار باید مرتب نگهداری شوند و پس از اتمام تعمیرات، تمامی ابزارها باید در محل خود قرار داده شوند.
- احتیاط در برخورد با مواد شیمیایی یا قطعات داغ
در صورتی که در فرآیند تعمیرات با مواد شیمیایی یا قطعات داغ مواجه هستید، باید از دستکشهای مقاوم به مواد شیمیایی و دستکشهای حرارتی استفاده شود.
هنگام تعویض قطعات داغ یا مواد شیمیایی باید دستورالعملهای ایمنی به دقت رعایت شود.
- پیشگیری از آتشسوزی
در هنگام تعمیراتی که با برق، دستگاههای گرمکننده یا مواد اشتعالپذیر در ارتباط است، باید به احتمال وقوع آتشسوزی توجه ویژهای داشت.
کپسولهای آتشنشانی باید در دسترس و آماده استفاده باشند.
- توجه به شرایط فیزیکی و وضعیت تعمیرکار
تعمیرکاران باید در وضعیت فیزیکی مناسب برای انجام تعمیرات قرار داشته باشند و از خستگی شدید یا استرس زیاد اجتناب کنند.
در صورتی که وضعیت فیزیکی یا روحی تعمیرکار مناسب نباشد، باید از انجام تعمیرات خودداری کرد.
- آزمایش و راهاندازی مجدد دستگاه
پس از انجام تعمیرات، باید دستگاه آزمایش شود و از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
اپراتور باید دستگاه را تحت آزمایشهای عملیاتی قرار داده و ایمنی دستگاه را قبل از راهاندازی مجدد بررسی کند.
- رعایت پروسههای مستندسازی
باید تمامی تعمیرات و اقدامات انجام شده به دقت ثبت و مستندسازی شود. این مستندات میتوانند در آینده به عنوان راهنما برای تعمیرات آینده مورد استفاده قرار گیرند.
مستندسازی باعث میشود که هرگونه تغییرات یا خرابیها در دستگاهها قابل پیگیری و تحلیل باشند.
- اطمینان از خروج ایمن از منطقه تعمیر
پس از اتمام تعمیرات، باید منطقه تعمیر به دقت بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که ابزار و دستگاهها به درستی جمعآوری شدهاند.
در نهایت، تعمیرکار باید از خروج ایمن از محل تعمیرات اطمینان حاصل کند و در صورت نیاز، منطقه تعمیر باید نظافت شود.
رعایت نکات ایمنی در تعمیرات دستگاهها و تجهیزات صنعتی باعث کاهش حوادث و آسیبها میشود و به بهبود بهرهوری و عملکرد دستگاهها کمک میکند. این نکات شامل آموزش کارکنان، استفاده از تجهیزات ایمنی، بررسی وضعیت دستگاهها، و رعایت دستورالعملهای فنی است.
15200 – درب قبل از تعمیر دستگاه باز شود
تابلوها و علائم ایمنی به دو دسته با متن و بدون متن تقسیم شده است . تابلو های با متن شامل تک زبانه و دو زبانه می باشند. تابلو های تک زبانه به دلیل بزرگ تر بودن متن در کادر اختصاصی از فاصله دورتری قابلیت خوانایی بهنری دارند، لذا استفاده از تابلو های تک زبانه در محیطهای اداری و کارگاهی توصیه می گردد.
-
انتخاب ابعاد تابلو ایمنی
نسبت طول به عرض در این تابلوها 1:1 است. این نسبت در کاهش و یا افزایش سایز تابلو باید رعایت گردد تا طرح دفرمه نشود. در صورت عدم رعایت این موضوع به عنوان مثال دایره ها به شکل بیضی تغییر شکل می دهند. حداکثر سایز تولیدی به صورت اختصاصی برای این گونه تابلو ها 60*60 سانتیمتر می باشد.
-
تغییر متن تابلو ایمنی
تغییر متن تابلوها و علائم ایمنی امکان پذیر است و طبق درخواست و نیاز شما دوباره طراحی می شود. دقت کنید متن از لحاظ املایی و قواعد انشایی صحیح باشد، در غیر این صورت توسط کارشناسان این شرکت تصحیح خواهد شد. این موضوع به اطلاع شما خواهد رسید.
در طراحی تابلوهای ترکیبی ، ترتیب بندی عناوین بر اساس استاندارد انجام می پذیرد. برای این منظور کافی است کد های مورد نظر را ارسال فرمائید. در نظر داشته باشید حداکثر تعداد عناوین برای تابلو ترکیبی 6 آیتم خواهد بود.
تابلوهای ترافیکی بر اساس دستورالعملهای وزارت راه و شهرسازی از جنس ورق فولادی با پوشش رنگ الکترواستاتیک ( کوره ای) تهیه می گردد . این تابلوها در برابر تغییرات شرایط محیطی کاملا مقاوم می باشند. شبرنگ تابلوهای ترافیکی به صورت کاترپلاتری نصب می گردد.
تابلوها و علائم ایمنی جزئی از سیستم مدیریت ایمنی و سلامت محیط کار می باشند و برای اطلاعرسانی درباره الزامات یا اقدامات خاصی که برای حفظ ایمنی و جلوگیری از حوادث ضروری هستند، در محل کار و فعالیت نصب میشوند. این علائم به کارکنان و افراد شاغل و یا مراجعین محیطهای کاری ، صنعتی، اداری و عمومی هشدار میدهند تا از قوانین و دستورالعملهای ایمنی پیروی کنند.
علائم الزام شامل یک دایره آبی با کد رنگی C100 M50 Y0 K0 و نمادی متناسب به رنگ سفید است که معمولا پوشیدن تجهیزات ایمنی و یا انجام فعالتی را الزامی می کند. این طرح بر اساس استاندارد های مختلفی طراحی شده و همگی نشان دهنده یک مفهوم هستند.
اهمیت علائم ایمنی الزام:
• افزایش سطح آگاهی: این علائم به طور مستمر افراد را از الزامات ایمنی آگاه میکنند.
• کاهش حوادث و آسیبها: با الزام به رعایت نکات ایمنی، خطر وقوع حوادث کاهش مییابد.
• رعایت الزامات قانونی: بسیاری از قوانین کار و ایمنی محیط کار نصب این علائم را الزامی میدانند تا سلامت و امنیت کارکنان تضمین شود.
تابلوهای ایمنی الزام با ارائه دستورالعملهای و نکات واضح و صریح به کاهش خطرات در محیطهای کاری کمک میکنند. این تابلوها به دلیل ویژگیهای خاصشان مانند شکل، رنگ و نمادها و علائم مشخص و واضح ، به سادگی مورد توجه قرار می گیرند و کارکنان را ملزم به رعایت الزامات ایمنی میکنند. در نتیجه، استفاده صحیح از تابلوها و علائم ایمنی نماد الزام به کاهش خطرات و بهبود سطح ایمنی در محیطهای کاری کمک میکند.
قبل از انتخاب علائم ایمنی تاکید می گردد “راهنمای انتخاب علائم و تابلوهای ایمنی” را مطالعه فرمائید.
