18250 – مطالعه دستورالعمل قبل از تعمیر و نگهداری الزامی است
دستورالعملهای تعمیرات و نگهداری تجهیزات صنعتی، به مجموعه‌ای از مراحل، فرآیندها و نکات مربوط به نگهداری و تعمیرات تجهیزات در یک کارخانه یا صنعت گفته می‌شود که هدف آن افزایش عمر مفید تجهیزات، جلوگیری از خرابی‌ها و کاهش هزینه‌های تولید است. در اینجا یک راهنمای کلی برای تدوین و پیروی از دستورالعملهای تعمیرات و نگهداری تجهیزات صنعتی آورده شده است:
تهیه برنامه نگهداری پیشگیرانه (PM):
تعریف نگهداری پیشگیرانه: برنامه‌ای است که به‌طور منظم و پیش از وقوع خرابی، اقدام به بررسی و تعمیر تجهیزات می‌کند.
مراحل:
تعیین فواصل زمانی برای انجام نگهداری پیشگیرانه (روزانه، هفتگی، ماهانه، سالانه).
تهیه چک‌لیست‌های بررسی تجهیزات مختلف.
تخصیص وظایف به تیم‌های نگهداری و تعمیرات.
ثبت و گزارش وضعیت تجهیزات و انجام اقدام‌های لازم.
- انجام نگهداری و تعمیرات دوره‌ای:
تعریف نگهداری دوره‌ای: انجام بررسی‌ها و تعمیرات بر اساس جدول زمان‌بندی که معمولاً براساس تجربه و توصیه سازنده تجهیزات تهیه می‌شود.
مراحل:
نظافت، روغن‌کاری، تنظیم و بررسی تمامی قسمت‌های تجهیزات.
تعویض فیلترها، شمع‌ها، تسمه‌ها و قطعات فرسوده.
بررسی عملکرد و تنظیم دقیق دستگاه‌ها.
گزارش هرگونه نقص و ایراد احتمالی.
- نگهداری اضطراری (Breakdown Maintenance):
تعریف نگهداری اضطراری: انجام تعمیرات به‌صورت فوری پس از وقوع خرابی غیرمنتظره یا حادثه در تجهیزات.
مراحل:
شناسایی سریع علت خرابی و توقف دستگاه.
استفاده از تجهیزات و قطعات یدکی مناسب.
تعمیرات فوری و بازگرداندن دستگاه به حالت عملیاتی.
تجزیه و تحلیل علت خرابی و پیشگیری از تکرار آن در آینده.
ایمن‌سازی دستگاه‌ها در حین تعمیرات:
تعریف ایمن‌سازی: تضمین ایمنی کارگران و کارکنان در حین انجام تعمیرات.
مراحل:
قطع برق یا انرژی تجهیزات قبل از شروع به تعمیر.
استفاده از لباس‌های ایمنی مناسب (دستکش، عینک ایمنی، کلاه ایمنی و غیره).
نصب و استفاده از علامت‌های هشداردهنده در اطراف تجهیزات.
اطمینان از فراهم بودن تجهیزات ایمنی مانند کپسول آتش‌نشانی.
کنترل و نظارت بر فرآیند تعمیرات:
تعریف نظارت: پیگیری فرآیند تعمیرات به‌منظور اطمینان از انجام صحیح و به‌موقع تعمیرات.
مراحل:
ثبت تمامی اقدامات انجام‌شده در فرآیند تعمیر.
بررسی و تأیید صحت تعمیرات توسط مسئول ایمنی یا مدیر.
آزمایش عملکرد تجهیزات پس از تعمیر.
اطمینان از اینکه تجهیزات بعد از تعمیر به‌طور صحیح و بدون نقص کار می‌کنند.
آموزش کارکنان در زمینه تعمیرات و نگهداری:
تعریف آموزش: ارتقاء سطح مهارت‌های کارکنان در زمینه تعمیر و نگهداری تجهیزات.
مراحل:
برگزاری دوره‌های آموزشی برای کارکنان در زمینه نحوه استفاده و نگهداری تجهیزات.
آموزش روش‌های ایمنی در حین انجام تعمیرات.
آموزش چگونگی استفاده از ابزارآلات و دستگاه‌ها به‌طور صحیح.
ایجاد محیطی برای به‌اشتراک‌گذاری تجربیات تعمیرات و بهبود مهارت‌ها.
- استفاده از تجهیزات و ابزارآلات مناسب برای تعمیرات:
تعریف ابزارآلات مناسب: استفاده از ابزار و تجهیزات با کیفیت برای انجام تعمیرات دقیق و ایمن.
مراحل:
شناسایی و استفاده از ابزارآلات استاندارد و تخصصی برای تعمیرات.
اطمینان از کالیبره بودن ابزارآلات اندازه‌گیری و کنترل.
بررسی وضعیت و عملکرد صحیح تجهیزات قبل از شروع کار.
- بررسی و ارزیابی عملکرد تجهیزات بعد از تعمیر:
تعریف ارزیابی: ارزیابی مجدد عملکرد تجهیزات پس از تعمیر و نگهداری.
مراحل:
انجام تست‌های عملیاتی برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه‌ها.
بررسی قسمت‌های مختلف تجهیزات برای اطمینان از رفع نقص‌ها.
ثبت نتایج ارزیابی و گزارش آن به واحد‌های مربوطه.
- مدیریت قطعات یدکی و لوازم مصرفی:
تعریف مدیریت قطعات یدکی: تضمین وجود قطعات یدکی و لوازم مصرفی مورد نیاز برای تعمیرات و نگهداری.
مراحل:
شناسایی قطعات یدکی پر مصرف و تهیه موجودی کافی.
ذخیره‌سازی قطعات یدکی در شرایط مناسب.
بررسی تاریخ انقضاء قطعات و لوازم مصرفی.
- بازخورد و بهبود مستمر:
تعریف بهبود مستمر: تحلیل و ارزیابی عملکرد تعمیرات و نگهداری به‌منظور ارتقاء فرآیندها.
مراحل:
ثبت و تحلیل مشکلات و خرابی‌های تکراری.
انجام اقدامات اصلاحی به‌منظور بهبود فرآیندهای نگهداری.
برگزاری جلسات ارزیابی و پیشنهادات برای بهبود کارایی تجهیزات.
- مستندسازی و گزارش‌دهی:
تعریف مستندسازی: ثبت تمامی فعالیت‌ها، تعمیرات و نگهداری‌های انجام‌شده برای مرجع آینده.
مراحل:
تهیه گزارش‌های دقیق از تعمیرات و نگهداری انجام‌شده.
نگهداری سوابق از عملکرد تجهیزات و هزینه‌های مربوط به تعمیرات.
به‌روز رسانی دفترچه راهنمای دستگاه‌ها با اطلاعات جدید.
دستورالعملهای تعمیرات و نگهداری تجهیزات صنعتی به‌منظور افزایش عمر مفید تجهیزات، جلوگیری از خرابی‌های غیرمنتظره و کاهش هزینه‌های تولید طراحی می‌شوند. رعایت این دستورالعمل‌ها نه‌تنها به بهبود بهره‌وری و کاهش خطرات کمک می‌کند، بلکه تضمین می‌کند که تجهیزات به‌طور ایمن و مؤثر عمل کنند و در صورت بروز خرابی، اقدامات اصلاحی به‌موقع انجام شود.
18250 – مطالعه دستورالعمل قبل از تعمیر و نگهداری الزامی است
تابلوها و علائم ایمنی به دو دسته با متن و بدون متن تقسیم شده است . تابلو های با متن شامل تک زبانه و دو زبانه می باشند. تابلو های تک زبانه به دلیل بزرگ تر بودن متن در کادر اختصاصی از فاصله دورتری قابلیت خوانایی بهنری دارند، لذا استفاده از تابلو های تک زبانه در محیطهای اداری و کارگاهی توصیه می گردد.
-
انتخاب ابعاد تابلو ایمنی
نسبت طول به عرض در این تابلوها 1:1 است. این نسبت در کاهش و یا افزایش سایز تابلو باید رعایت گردد تا طرح دفرمه نشود. در صورت عدم رعایت این موضوع به عنوان مثال دایره ها به شکل بیضی تغییر شکل می دهند. حداکثر سایز تولیدی به صورت اختصاصی برای این گونه تابلو ها 60*60 سانتیمتر می باشد.
-
تغییر متن تابلو ایمنی
تغییر متن تابلوها و علائم ایمنی امکان پذیر است و طبق درخواست و نیاز شما دوباره طراحی می شود. دقت کنید متن از لحاظ املایی و قواعد انشایی صحیح باشد، در غیر این صورت توسط کارشناسان این شرکت تصحیح خواهد شد. این موضوع به اطلاع شما خواهد رسید.
در طراحی تابلوهای ترکیبی ، ترتیب بندی عناوین بر اساس استاندارد انجام می پذیرد. برای این منظور کافی است کد های مورد نظر را ارسال فرمائید. در نظر داشته باشید حداکثر تعداد عناوین برای تابلو ترکیبی 6 آیتم خواهد بود.
تابلوهای ترافیکی بر اساس دستورالعملهای وزارت راه و شهرسازی از جنس ورق فولادی با پوشش رنگ الکترواستاتیک ( کوره ای) تهیه می گردد . این تابلوها در برابر تغییرات شرایط محیطی کاملا مقاوم می باشند. شبرنگ تابلوهای ترافیکی به صورت کاترپلاتری نصب می گردد.
تابلوها و علائم ایمنی جزئی از سیستم مدیریت ایمنی و سلامت محیط کار می باشند و برای اطلاع‌رسانی درباره الزامات یا اقدامات خاصی که برای حفظ ایمنی و جلوگیری از حوادث ضروری هستند، در محل کار و فعالیت نصب می‌شوند. این علائم به کارکنان و افراد شاغل و یا مراجعین محیطهای کاری ، صنعتی، اداری و عمومی هشدار می‌دهند تا از قوانین و دستورالعملهای ایمنی پیروی کنند.
علائم الزام شامل یک دایره آبی با کد رنگی C100 M50 Y0 K0 و نمادی متناسب به رنگ سفید است که معمولا پوشیدن تجهیزات ایمنی و یا انجام فعالتی را الزامی می کند. این طرح بر اساس استاندارد های مختلفی طراحی شده و همگی نشان دهنده یک مفهوم هستند.
اهمیت علائم ایمنی الزام:
• افزایش سطح آگاهی: این علائم به طور مستمر افراد را از الزامات ایمنی آگاه می‌کنند.
• کاهش حوادث و آسیب‌ها: با الزام به رعایت نکات ایمنی، خطر وقوع حوادث کاهش می‌یابد.
• رعایت الزامات قانونی: بسیاری از قوانین کار و ایمنی محیط کار نصب این علائم را الزامی می‌دانند تا سلامت و امنیت کارکنان تضمین شود.
تابلوهای ایمنی الزام با ارائه دستورالعملهای و نکات واضح و صریح به کاهش خطرات در محیطهای کاری کمک می‌کنند. این تابلوها به دلیل ویژگی‌های خاصشان مانند شکل، رنگ و نمادها و علائم مشخص و واضح ، به سادگی مورد توجه قرار می گیرند و کارکنان را ملزم به رعایت الزامات ایمنی می‌کنند. در نتیجه، استفاده صحیح از تابلوها و علائم ایمنی نماد الزام به کاهش خطرات و بهبود سطح ایمنی در محیطهای کاری کمک می‌کند.
قبل از انتخاب علائم ایمنی تاکید می گردد “راهنمای انتخاب علائم و تابلوهای ایمنی” را مطالعه فرمائید.
