22401 – به این سطح فشار ندهید
عدم وارد کردن فشار به برخی سطوح در کارخانجات به دلایل مختلف ایمنی، فنی و اقتصادی اهمیت دارد. فشار اضافی میتواند باعث آسیب به تجهیزات، خطرات جانی برای کارکنان، و اختلال در فرآیند تولید شود. در زیر به برخی از دلایل اصلی که باید از وارد کردن فشار به سطوح خاص در کارخانجات خودداری کرد، اشاره میکنیم:
آسیب به تجهیزات و دستگاهها:
خرابی و آسیب به قطعات: تجهیزات صنعتی و ماشینآلات در کارخانهها معمولاً تحت شرایط خاصی طراحی و ساخته میشوند. این دستگاهها اغلب برای تحمل فشار خاصی طراحی شدهاند و وارد کردن فشار بیش از حد میتواند منجر به خرابی قطعات داخلی، شکست سطوح یا اتصالهای معیوب شود. برای مثال، در دستگاههای هیدرولیکی، فشار بیش از حد ممکن است منجر به فشار بیش از حد در سیستم و اتصالهای آسیب دیده گردد.
نقص در عملکرد دستگاه: وارد کردن فشار اضافی ممکن است باعث شود دستگاهها نتوانند به درستی عمل کنند. برای مثال، در پمپها، کمپرسورها و موتورهای الکتریکی، فشار اضافی میتواند موجب کاهش کارایی یا نقص عملکرد دستگاه شود.
خطرات ایمنی و جانی برای کارکنان:
آسیب به کارکنان: فشار اضافی به سطوح یا دستگاهها میتواند موجب شکستن، ترکیدن یا انفجار دستگاهها شود، که این موضوع به راحتی میتواند آسیبهای جانی جدی مانند زخمها، سوختگیها، و آسیبهای جراحتی را به کارکنان وارد کند.
ریسکهایی مانند انفجار: در کارخانجاتی که در آنها مواد تحت فشار یا گازهای قابل اشتعال وجود دارد، اعمال فشار غیرمجاز ممکن است موجب انفجار یا نشت مواد خطرناک شود. برای مثال، فشار بیش از حد به سیستمهای گازی میتواند باعث ترکیدن لولهها و انتشار گازهای خطرناک گردد.
خطرات آتشسوزی و انفجار:
بسیاری از دستگاهها و سیستمهای صنعتی در کارخانجات مانند سیستمهای هیدرولیکی، پمپها، و کمپرسورها، تحت فشار خاصی کار میکنند. در صورتی که فشار وارد شده به این سیستمها بیش از حد استاندارد باشد، این امکان وجود دارد که سیستم شکسته شود و به پخش مواد آتشزا یا قابل اشتعال منجر گردد. همچنین، این فشار میتواند موجب آتشسوزی یا انفجار شود، به ویژه در محیطهایی که مواد شیمیایی یا گازهای قابل اشتعال وجود دارند.
افزایش هزینههای تعمیر و نگهداری:
هزینههای تعمیرات: فشار اضافی به دستگاهها باعث خرابی زودهنگام آنها میشود، که میتواند منجر به هزینههای بالای تعمیر و نگهداری گردد. تجهیزات آسیبدیده نیاز به تعمیر یا حتی تعویض قطعات دارند که این فرآیند میتواند هزینههای قابل توجهی برای کارخانه به همراه داشته باشد.
کاهش عمر مفید دستگاهها: وارد کردن فشار بیش از حد به دستگاهها باعث میشود که عمر مفید دستگاهها کاهش یابد و نیاز به تعویض زودهنگام قطعات یا دستگاهها پیش آید. این مسئله باعث کاهش بهرهوری و افزایش هزینههای عملیاتی میشود.
اختلال در فرآیند تولید:
توقف تولید: فشار اضافی ممکن است باعث خرابی و توقف دستگاهها شود که به توقف تولید و کاهش بهرهوری میانجامد. برای کارخانهها، توقف غیرمنتظره در تولید میتواند ضررهای مالی زیادی را به همراه داشته باشد.
کاهش کیفیت محصولات: دستگاهها و تجهیزات به گونهای طراحی شدهاند که تحت فشار خاصی عمل کنند. اعمال فشار غیرمجاز میتواند منجر به آسیب به محصولات نهایی یا حتی تولید محصولات معیوب شود. این امر میتواند منجر به کاهش کیفیت و افزایش ضایعات گردد.
خطرات محیطی:
نشت مواد شیمیایی و آلودگی محیط زیست: در کارخانهها، بهویژه در کارخانجات شیمیایی و پتروشیمی، فشار بیش از حد بر روی تجهیزات ممکن است منجر به نشت مواد شیمیایی و آلودگی محیط زیست شود. این نشتها میتوانند آسیبهای جدی به محیط زیست وارد کنند و مسئولیتهای قانونی برای کارخانهها به همراه داشته باشند.
آلودگی هوا یا آب: در صورت نشت مواد شیمیایی تحت فشار، ممکن است آلودگیهای هوا یا آب رخ دهد که میتواند منجر به فاجعه زیستمحیطی شود.
آسیب به سلامت کارگران:
در برخی از صنایع مانند کارگاههای جوشکاری، فشار اضافی بر سطوح حساس میتواند موجب آسیبهای تنفسی و آسیب به چشمها یا دستها شود. در محیطهایی که گازهای سمی یا گرد و غبار وجود دارد، فشار اضافی میتواند موجب انتشار گازهای سمی یا ذرات معلق در هوا گردد که سلامت کارکنان را به خطر میاندازد.
اختلال در عملکرد سیستمهای الکتریکی و الکترونیکی:
در دستگاههای الکتریکی و الکترونیکی، وارد کردن فشار بیش از حد میتواند باعث کوتاه شدن مدارها، آسیب به اتصالات، یا خرابی دستگاههای حساس شود. این آسیبها میتوانند به نقص سیستمها یا از کار افتادگی تجهیزات منجر شوند.
مشکلات قانونی و جبران خسارت:
مسائل قانونی: در صورتی که فشار اضافی موجب وقوع حادثه شود، ممکن است کارخانه با مسائل قانونی مواجه شود. مسئولیتهای حقوقی ناشی از آسیب به کارکنان یا محیط زیست میتواند منجر به مجازاتهای سنگین مالی و حتی مجازاتهای قانونی برای کارخانه گردد.
وارد کردن فشار به سطوح خاص در کارخانجات میتواند به شدت خطرناک باشد و به آسیب به تجهیزات، ایجاد خطرات جانی برای کارکنان، ایجاد اختلال در فرآیندهای تولید، و حتی آسیبهای زیستمحیطی منجر شود. برای جلوگیری از این خطرات، باید از دستگاهها و تجهیزات بهدرستی استفاده کرده و همواره از فشارهای تعیینشده توسط تولیدکننده دستگاهها پیروی کرد. آموزش کارکنان، نصب تابلوهای هشدار، و بررسیهای منظم دستگاهها میتواند به حفظ ایمنی و کارایی تجهیزات کمک کند.
22401 – به این سطح فشار ندهید
انتخاب جنس و ابعاد تابلو
22401 – به این سطح فشار ندهید
تابلوها و علائم ایمنی به دو دسته با متن و بدون متن تقسیم شده است . تابلو های با متن شامل تک زبانه و دو زبانه می باشند. تابلو های تک زبانه به دلیل بزرگ تر بودن متن در کادر اختصاصی از فاصله دورتری قابلیت خوانایی بهنری دارند، لذا استفاده از تابلو های تک زبانه در محیطهای اداری و کارگاهی توصیه می گردد.
انتخاب ابعاد تابلو ایمنی
نسبت طول به عرض در این تابلوها 1:1.5 است. این نسبت در کاهش و یا افزایش سایز تابلو باید رعایت گردد تا طرح دفرمه نشود. در صورت عدم رعایت این موضوع به عنوان مثال دایره ها به شکل بیضی تغییر شکل می دهند. حداکثر سایز تولیدی به صورت اختصاصی برای این گونه تابلو ها 90*60 سانتیمتر می باشد.
تغییر متن تابلو ایمنی
در صورتی که در تابلوهای متن دار درخواست تغییر متن تابلو را با توجه به شرایط خاص محیط کار خود دارید، حتما در هنگام سفارش در قسمت یادداشت مطلب خود را با کد تابلو ذکر کنید و یا تماس گرفته و مطالب خود را بیان نمائید.
در این حالت تابلو به صورت اختصاصی برای شما به صورت رایگان دوباره طراحی می شود و طرح نیز برای تایید به واتساپ یا ایمیل ثبت شده شما ارسال می گردد.
تابلو ترکیبی و ترافیکی
در طراحی تابلوهای ترکیبی ، ترتیب بندی عناوین بر اساس استاندارد انجام می پذیرد. تابلوهای ترافیکی بر اساس دستورالعملهای وزارت راه و شهرسازی از جنس ورق فولادی با پوشش رنگ الکترواستاتیک ( کوره ای) تهیه می گردد . این تابلوها در برابر تغییرات شرایط محیطی کاملا مقاوم می باشند.شبرنگ تابلوهای ترافیکی به صورت کاترپلاتری نصب می گردد.
